Quando ouvimos falar de MRV pela primeira vez, podemos pensar que se trata do nome de um equipamento ou de uma certificação. Mas o MRV que explico no capítulo 7 de Tecnologia e soluções para comprovar a redução de carbono é um processo que conecta medição, relato e verificação. Depois de produzir os dados, registramos os cálculos usados para chegar ao resultado e verificamos se a alegação atende aos critérios. Hoje, vamos distinguir que perguntas cada etapa responde.
O que vale a pena distinguir primeiro no livro
Os resultados da etapa de medição incluem não apenas os valores, mas também as informações necessárias para interpretá-los. É preciso registrar, por exemplo, o local de instalação, a referência temporal, o estado do equipamento e os períodos ausentes. Na etapa de relato, deve-se explicar quais regras foram aplicadas aos cálculos. Ao revisar, veja se é possível refazer o percurso do cálculo. No entanto, chegar novamente ao mesmo resultado não basta para concluir que os dados de entrada eram adequados. Também é preciso verificar se os dados e métodos utilizados são apropriados ao objetivo.
MRV é um sistema que conecta medição (Measurement), relato (Reporting) e verificação (Verification). O resultado calculado a partir de observações e registros de atividade é acompanhado pelo método de cálculo e pelas condições de aplicação; em seguida, a alegação é verificada segundo critérios definidos. As verificações usadas na gestão interna têm objetivos e requisitos diferentes daqueles exigidos para apresentação externa. Primeiro, é preciso definir quem usará o resultado e para tomar que decisão; só então será possível projetar as evidências e os procedimentos de verificação necessários.
A medição produz dados, o relato documenta o cálculo e a interpretação, e a verificação examina a alegação à luz de critérios definidos. Embora suas funções e responsabilidades sejam distintas, nem todo MRV exige que essas três atividades sejam realizadas por instituições diferentes. A mesma organização pode se encarregar da medição e do relato; a imparcialidade e a competência na verificação, bem como os controles de conflitos de interesse, devem ser asseguradas no nível exigido pelas normas e pelos sistemas aplicáveis.
A medição (M) produz dados. Define-se o que será observado, onde, com que frequência e com quais equipamentos, e então se executa a medição. Os resultados incluem os dados originais e os metadados necessários para interpretá-los, como o histórico de calibração, as especificações do equipamento, as condições de instalação e os períodos de dados ausentes.
A verificação (V) é a avaliação de uma alegação sobre gases de efeito estufa e de suas evidências segundo critérios definidos. A ISO 14064-3:2019 pode ser usada para verificação e validação de primeira, segunda ou terceira parte. Portanto, não se deve rejeitar toda verificação apenas porque foi realizada internamente, nem considerar a independência comprovada apenas porque uma instituição externa participou. Verifique a competência e a imparcialidade do verificador, as relações de trabalho e os requisitos aplicáveis.
A verificação de primeira parte é realizada pelo lado responsável pela alegação; a de segunda parte, por um lado interessado, como o comprador; e a de terceira parte, por um lado independente. Não se deve confundir essa distinção com a contratação de serviços externos. O nome de contraparte contratual ou de consultoria, por si só, não permite determinar a qualificação como terceira parte.
Verificação funcional. O teste de resposta de um detector de segurança consiste em aplicar gás para verificar a resposta do sensor e a função de alarme; ele não substitui a calibração quantitativa. Em analisadores de metano para pesquisa, devem ser realizadas verificações adequadas ao objetivo, como testes de zero e de span segundo o procedimento do fabricante, verificação de vazamentos e ensaios de recuperação. A aprovação numa verificação funcional não garante, por si só, a exatidão da medição das emissões.
Como examinar isso no campo
Vamos imaginar que a pessoa responsável pela medição tenha transmitido os dados do sensor. Quem redige o relatório precisa conhecer as condições de instalação, o histórico de calibração e os períodos ausentes. Quem revisa também precisa conseguir examinar os resultados com base nesses dados e nas regras de processamento. Se apenas os números forem transcritos para a tabela final, as explicações necessárias sobre as etapas intermediárias poderão faltar.
As quantidades de redução de emissões dependem tanto da rastreabilidade metrológica da medição quanto da rastreabilidade dos cálculos. Os valores medidos são vinculados a referências por meio de uma cadeia de calibração documentada e da incerteza; os dados de atividade e os fatores de emissão ou modelos são rastreados até o resultado final por suas fontes, versões e condições de aplicação. Nem toda quantidade de redução de emissões vem de uma única medição direta. Além de reproduzir os cálculos, quem revisa deve verificar se os dados e métodos utilizados são adequados à alegação.
A concentração é a proporção de um gás no ar, enquanto a taxa de emissão é a massa emitida por unidade de tempo. Para medir ou estimar emissões, é preciso relacionar a concentração e a vazão, assim como o modelo de medição, de forma adequada ao objetivo. Mesmo que a concentração diminua, não se pode concluir que a taxa de emissão em massa tenha mudado na mesma direção se o fluxo de ar aumentou. Para converter as taxas de emissão ao longo do tempo em quantidade total de emissões, também é preciso considerar o período de medição e o tratamento dos intervalos ausentes.
Perguntas a incluir na análise de investimento
É útil que as instituições e os investidores perguntem quem está encarregado de cada atividade. A mesma organização pode realizar a medição e o relato. Mas, se a verificação exigir independência, as relações e os conflitos de interesse devem ser examinados conforme os critérios aplicáveis. Não basta criar três departamentos com nomes diferentes para considerar essa questão resolvida.
Ao comparar sensores, examine em conjunto a faixa de medição, a resolução, a sensibilidade cruzada a outros gases, o tempo de resposta e o desvio. Também é preciso avaliar as condições ambientais, como temperatura, umidade e poeira, e os requisitos de calibração. Se o objetivo for distinguir pequenas diferenças de concentração, verifique, para cada produto e modo de operação, se a unidade indicada pelo equipamento e sua incerteza são adequadas a esse objetivo. O nome do princípio de funcionamento do sensor não substitui essa avaliação.
A IA pode ser usada para identificar possíveis anomalias, estimar pequenos períodos com dados ausentes sob condições definidas e explorar relações entre múltiplas variáveis. Também pode ajudar a organizar dados, verificar sua qualidade e preparar rascunhos de relatórios. Os objetivos e custos das falhas de cada função são diferentes, portanto não se deve avaliar todas com a mesma métrica de desempenho. É preciso informar quais dados de entrada e hipóteses geraram cada resultado e distinguir os valores estimados daqueles observados diretamente.
Uma pergunta para levar ao fechar o livro
Se a verificação só for considerada depois de concluída a medição, talvez seja difícil recuperar os registros necessários. Defina primeiro o que precisa ser explicado e planeje as conexões entre dados, cálculos e revisão. Quando compreender a estrutura do MRV, será mais fácil identificar as perguntas que faltam no relatório.
Sobre o autor
Bongjun Lee concluiu a pós-graduação em Gestão de Tecnologia (MOT) da Sogang University. Trabalhou durante 27 anos no setor de medição de gases, incluindo 7 anos na Infitron Co., Ltd. e 20 anos na Honeywell, atuando como engenheiro de serviços, em vendas técnicas e na gestão de canais. Atualmente, como fundador da AI Safety Korea Co., Ltd., pesquisa o monitoramento de metano na pecuária com o uso de sensores, IA e análise de dados, bem como sistemas de medição, relato e verificação (MRV).

